Il processo di laminazione per pannelli touch in pellicola utilizza principalmente il metodo di pressatura della linea, con la precisione dell'allineamento dei bordi X-Y mantenuta entro 0,2 mm. Oltre alle fasi precedenti di separazione del film e pressatura a rulli, il prodotto laminato deve essere sottoposto ad un trattamento di debubbling (Autoclave). I rulli utilizzati per la laminazione non sono perfettamente circolari e si possono verificare carenze localizzate di colla nell'OCA (Opticalmente Trasparente Adesivo). Di conseguenza, bolle minuscole — come bolle ritardate e bolle RA — compaiono spesso dopo il processo di laminazione.
L'autoclave viene impostata a 50 ° C e 5 kg/cm ² per 30 minuti. In queste condizioni, la temperatura ammorbidisce l'adesivo e la pressione applicata elimina o disperde le bolle generate durante la laminazione, promuovendo al tempo stesso un legame più stretto tra gli strati del prodotto. La presenza di bolle rappresenta un fattore competitivo chiave tra i produttori di pannelli e si colloca tra le prime tre categorie di difetti per i fornitori di laminazione. Aumentando la viscosità (o morbidezza) dell'OCA è possibile, in una certa misura, ridurre le bolle generate durante la laminazione. Tuttavia, ciò aumenta anche il rischio di traboccamento di adesivo sui bordi della sezione trasversale, di distribuzione non uniforme della colla e di danni da piegatura.
