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Come gestire l'uscita di colla instabile o errata del distributore

2025-07-21

Soluzioni al problema dell'output instabile del distributore, competenze limitate e metodi di funzionamento normali del distributore, fattori che influenzano l'output del distributore, come affrontare il problema dell'output errato nell'uso del distributore, fasi di regolazione dell'output del distributore e metodi per migliorare la precisione.

 

Perché è instabile l'uscita del distributore?

Il distributore automatico per offrirti comodità ed efficienza allo stesso tempo, ovviamente, ci sarà inevitabilmente una serie di problemi. Se non risolto in tempo, ciò influenzerà l'efficienza del lavoro. La maggior parte di essi ha una pressione dell'aria instabile, una colla instabile e un'uscita di colla instabile.

 

Una pressione dell'aria instabile comporterà una precisione di erogazione instabile, un punto errato e un punto di perdita. A questo punto può essere dotato di un regolatore di pressione o di una valvola di controllo della pressione per stabilizzare la quantità di colla, ma controlla anche il tempo di fuoriuscita della colla, più lungo è il tempo di fuoriuscita della colla, più stabile sarà la colla.

 

Instabilità della colla: Ciò si riflette nella difficoltà di fuoriuscita della colla, nella scarsa fluidità e nella trafilatura del filo, che è generalmente dovuta all'uso di colla ad alta viscosità. Potete prendere delle misure per eliminare il ritardo della colla: come suggerisce il nome, dopo la chiusura della testa della colla c'è ancora colla tra l'uscita della colla della testa della colla e la valvola della colla. Ritardare per un periodo di tempo, attendere il flusso di colla, quindi eseguire l'azione successiva. 2: L'altezza di sollevamento è tale che, una volta terminata l'erogazione di una sezione del binario, la testa in gomma si sposterà al punto iniziale della sezione successiva del binario. Al punto finale, la testa in gomma verrà sollevata leggermente per garantire la sicurezza della testa in gomma, quindi si sposterà al punto di partenza della sezione successiva del tracciato.

 

Instabilità dell'uscita della colla: è causata principalmente dall'instabilità del cilindro di pressione o dalla pressione dell'aria per lo stoccaggio del fluido. Il regolatore della pressione in ingresso deve essere impostato su un valore compreso tra 10 e 15 psi inferiore alla pressione minima nell'impianto. La pressione utilizzata nella bombola di pressione deve essere superiore alla metà del regolatore. La pressione di controllo della valvola di gomma deve essere di almeno 60 psi per garantire la stabilità della gomma. Infine, controlla il tempo di esaurimento della colla. Se è inferiore a 15/1000 secondi, la colla sarà instabile. Più lungo è il tempo di fuoriuscita della colla, più stabile sarà la fuoriuscita della colla.

 

Competenze operative formali:

Quando si utilizza il dispensatore automatico, il problema è l'effetto dell'erogazione. La qualità dei prodotti erogati è direttamente correlata al controllo della quantità erogata. Oltre ai parametri di impostazione, l'effetto del controllo della quantità di erogazione è legato anche alla manutenzione del distributore automatico. Esistono diverse ragioni per lo scarso controllo del volume di dispensazione del distributore automatico. Innanzitutto, la pressione dell'aria del tubo dell'aria non è sufficiente, quindi l'effetto di controllo del volume di erogazione non è evidente. In secondo luogo, vi sono perdite e un volume di erogazione troppo piccolo. In terzo luogo, l'ago erogatore è bloccato a causa del secondo utilizzo dell'ago erogatore. La pressione dell'aria del distributore automatico deve essere controllata in un intervallo appropriato, senza sovrapressione e bassa pressione dell'aria. Se la pressione dell'aria non rientra nell'intervallo richiesto, è facile causare una scarsa produzione di colla. Il motivo principale è che la pressione dell'aria è insufficiente solo quando il serbatoio dell'aria compressa dell'erogatore è instabile. Il manometro dell'ingresso dell'aria deve essere regolato su circa 11-14 psi e la pressione del tubo dell'aria deve essere superiore al controllo di uscita della colla della funzione di erogazione automatica. Il motivo principale del gocciolamento durante l'erogazione è che la concentrazione della colla non è sufficiente, il che fa sì che la colla scorra lungo l'ago durante l'erogazione. Finché viene aggiunta la funzione di aspirazione del vuoto, è possibile utilizzare una certa differenza di pressione tra la pressione interna della valvola di erogazione e la pressione atmosferica esterna, in modo che la valvola di erogazione possa essere chiusa per controllare la quantità di colla. Per migliorare il controllo della quantità di colla, è necessario eseguire la manutenzione del distributore. Se è necessario utilizzare il distributore automatico per completare l'erogazione speciale dell'arco, oltre a controllare la quantità di colla, è necessario anche completare la programmazione del percorso dell'arco tramite il controller di erogazione per migliorare la qualità dell'erogazione. Dopo un lungo periodo di erogazione del percorso dell'arco, la precisione di ripetizione verrà influenzata, pertanto la manutenzione e la regolazione del distributore automatico possono migliorare la qualità dell'erogazione dell'arco.

 

Ci sono tre fattori che influenzano la quantità di controllo del distributore

Nell'industria manifatturiera elettronica, ci sono molti posti che necessitano di attrezzature professionali per l'erogazione e la sigillatura. Nella dispensazione, i parametri più importanti sono la distanza tra l'ago di dispensazione e il circuito stampato e il diametro interno dell'ago. Se la distanza tra l'ago e il substrato non è corretta, l'operatore non otterrà mai il risultato di erogazione corretto. A parità di altri parametri, maggiore è la distanza tra l'ago di erogazione e la scheda elettronica, minore sarà il diametro del punto di erogazione e maggiore l'altezza del punto di erogazione; Quanto minore è la distanza tra l'ago di dispensazione e il circuito stampato, tanto maggiore è il diametro del punto di dispensazione e minore è l'altezza del punto di dispensazione.